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五轴钻铣复合机床(五轴深孔钻)标准型(S型)配备先进的 FANUC 六轴数控系统,主要针对五轴深孔加工,带有铣削及五轴空间定位加工,功能强大。

五轴钻铣复合机床1.6L

五轴钻铣复合机床(五轴深孔钻)标准型(S型)配备先进的 FANUC 六轴数控系统,主要针对五轴深孔加工,带有铣削及五轴空间定位加工,功能强大。五轴钻铣复合机床1.6L点此处观看相关视频>

详情介绍

五轴钻铣复合机床的特性:

      1.  加工功能:具有深孔枪钻、喷吸钻、重型铣削加工功能喷吸钻是双钻管自身具有封油结构,不需要导向套贴合工件来进行封油,对要加工孔的工件表面要求不高,适用性非常广泛,用在钻铣复合机床上“如虎添翼”。

      2.  钻铣切换:采用导向箱自动倾斜向上移开的方式,可快速实现深孔钻削模式与铣削模式的切换,避免了加工时前导向对工件及回转台回转时带来的妨碍。

      3.  A轴偏摆角度向上转15度,向下转25度,Y轴丝杠和A轴丝杠各自传动,结构合理,稳定性好。

      4.  A轴:滑枕通轴铰结在滑台上,通过丝杠拉动旋转,导轨类同矩形导轨结构,结构简洁,加工、装配、调试方便,精度容易保证。

      5.  钻杆支撑架移开方式:钻杆支撑架移动到导轨末端旋转板,旋开即可实现。

      6.  数控回转工作台:采用双伺服消隙静压油浮支撑导轨,精度高,支撑面积大,工作台不易变形,稳定。

      7.  机床配重:液压配重且配有氮气:反应速度快,稳定性强,加工精度高,铣削加工表现卓越。

      8.  轴数:工作台直线运动(X轴)、滑台上下运动(Y轴)、立柱前后运动(Z轴)、主轴箱前后运动(W轴)、滑枕旋转(A轴)、工作台回转(B轴),共六轴,与同行同类别机床相比轴数不会少,坐标轴命名也与国家标准之规定相吻合。

      9.  导轨的布局:X、Y、Z、W均采用两条导轨,采用高刚性重载滚柱导轨,这种结构具有较高的导向精度,良好的低速运动平稳性,高速运动顺畅,精度更有保障。

五轴钻铣复合机床1.6L

环球机械五轴深孔钻比一般进口五轴加工中心更加实用耐用,是模具加工厂的必备优选。

参数规格

型号 单位 CAMDER 1.6L CAMDER 2.6L CAMDER 3.6L
加工能力  枪钻钻孔直径 mm 3~40 3~50
 喷吸钻钻孔直径 mm - 18~65
 枪钻最大钻孔深度 mm 1200+500 1500+550
 喷吸钻最大钻孔深度 mm - 1000
 攻丝能力 - M20×2.5 M36×4
 铣削能力 cc/min 180 400 400
加工行程  工作台左右行程(X) mm 1500 2500 3000
 滑台行程(Y) mm 1200 1500
 立柱行程(Z) mm 500 800
 滑枕旋转角度(A) - 主轴向上转15°,向下转25°
 主轴中心至工作台面 mm 0~1200 0~1500
 主轴端面至工作台中心 mm 466~966 530~1330 630~1430
主轴  主轴锥孔 - BT40 BT50
 主轴最高转速 rpm 6000 4000
加工速度  快速进给(X、Y、Z、W) m/min 10
 滑枕最高转速(A) Degree/min 215
 工作台最高转速(B) rpm 2
功率  主轴电机 kW 15/18.5(30min) 18.5/22(30min)
 X 轴进给伺服电机 N·m 22 40
 Y 轴进给伺服电机 N·m 30 40
 Z 轴进给伺服电机 N·m 30 40
 W 轴进给伺服电机 N·m 12 30
 A 轴进给伺服电机 N·m 22 30
 B 轴进给伺服电机 N·m 30 40
 机床总功率 kW 60 77
数控分度台  负重 ton 8 20 30
 尺寸(长×宽) mm 1200×1000 2200×1600 2400×1800
冷却系统  冷却液压力范围(枪钻) MPa 2~11
 冷却液压力范围(喷吸钻) MPa - 1.0~2.0 1.0~2.0
 冷却液流量范围(枪钻) L/min 6~120 6~140
 冷却液流量范围(喷吸钻) L/min - 40~163*
尺寸及重量  机床占地面积(长×宽) mm 6443×5700 8240×7250 8688×7830
 机床最大高度 mm 3720 4250 4780
 机床重量 ton 18 34 40
数控系统 - FANUC 0i-MF
官网直达:/

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